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风塔筒

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产品简介

风塔筒

塔架需求设备技术方案书
设备的概况:
本次提供的风电项目塔架车间组焊生产设备是在国际常用工艺布置的基础上、结合国内相关焊接领域实施产品的经验、本着高性价比的原则进行设计制造的。该设备具有实用、可靠、高效、操作简单等优点,是提高自动化程度和效率的理想设备。
本次我公司提供的风电项目塔架车间生产设备主要分布在切割下料区、卷圆工作区、纵缝焊接区、底法兰焊接区、环缝焊接区和抛丸喷漆区。主要设备有7m数控火焰切割机、W11XNC-80*3000三辊卷板机、5035焊接操作机、5030焊接操作机、5065焊接操作机、XBH悬臂式焊接机、LINCOLN焊接系统+焊剂回收系统、20t主动滚轮架、20t从动滚轮架、30t组对滚轮架、60t主动滚轮架、60t从动滚轮架、80t抛丸喷漆主动滚轮架、80t抛丸喷漆从动滚轮架和相关控制部分组成。
内外纵缝焊接区:
内外纵缝焊接区主要由1台或多台5035焊接操作机、可配焊剂回收系统、1套20t主动滚轮架、1套20t从动滚轮架,也可多选几套
(1)5035操作机主要技术参数:
结构型式:移动带回转式
横臂伸缩有效行程:3500mm
横臂伸缩进给速度:100-1650mm/min
横臂下端距离地面高度:6000mm(有效行程5000)
横臂升降速度:1250mm/min
立柱回转角度:±180°手动
台车进退速度:3000mm/min
台车轨距(导轨内轨距):2000mm
横臂在有效行程内端部负荷:200kg
设备主要配置:立柱、横臂、台车、升降机构、回转机构、行走机构、200×200mm精密电动十字微调、焊机/回收机安装架、操作平台、电控系统等。设备主要的减速器、电机进口;轴承为正宗瓦轴、洛轴或进口;按出口标准制作。
(2)焊接设备的配置(与操作机匹配):
与5035焊接操作机匹配的设备主要埋弧焊机加焊剂回收系统
MZ-1000(电源)、送丝机、、焊丝盘、焊剂斗、控制及焊接电缆等。
焊剂回收系统选用回收输送一体机,安装在操作机的横臂上。
除尘过滤装置、储存罐、输送罐、旋涡风泵、减震机构、管路系统和电气控制系统等。
除尘过滤装置采用进口高效过滤材料。
(3)20t主动滚轮架主要技术参数:
一套(主动+从动)额定载重量:20000kg
适用工件直径范围:φ2000-φ4500mm
橡胶轮直径*宽度:500*200mm
滚轮线速度:150-1500mm/min
电机功率:2*1.1KW
(4)20t从动滚轮架主要技术参数:
一套(从动+主动)额定载重量:20000kg
适用工件直径范围:φ2000-φ4500mm
橡胶轮直径*宽度:500*200mm
滚轮中心调整方式:电动丝杆调节
顶升电机功率:1*1.1K
组对及环缝焊接区:
组对及环缝焊接区主要由1台5065焊接操作机、2台5040焊接操作机、1套焊接系统+焊剂回收系统、2套焊接系统+焊剂回收系统、5套30t组对滚轮架、18套60t主动滚轮架、18套60t从动滚轮架、2台XBH悬臂式焊接机、2套焊接系统+焊剂回收系统组成和1套丝焊接系统+焊剂回收系统组成。
(1)5065操作机主要技术参数:
结构型式:移动带回转
横臂伸缩有效行程:6500mm
横臂伸缩进给速度:100-1650mm/min
横臂下端距离地面高度:6000mm(有效行程5000)
横臂升降速度:1250mm/min
立柱回转角度:±180°手动
台车进退速度:3000mm/min
台车轨距(导轨内轨距):2000mm
横臂在有效行程内端部负荷:200kg
(2)5040操作机主要技术参数:
结构型式:移动带回转
横臂伸缩有效行程:4000mm
横臂伸缩进给速度:100-1650mm/min
横臂下端距离地面高度:6000mm(有效行程5000)
横臂升降速度:1250mm/min
立柱回转角度:±180°手动
台车进退速度:3000mm/min
台车轨距(导轨内轨距):2000mm
横臂在有效行程内端部负荷:200kg
(3)焊接设备的配置(与操作机匹配):
与5065焊接操作机匹配的设备主要焊接系统+回收系统。
与5040焊接操作机匹配的设备主要焊接系统+回收系统。
焊接系统配置为(电源)、送丝机、控制器、焊丝盘、焊剂斗、控制及焊接电缆等。
焊剂回收系统选用回收输送一体机,安装在操作机的横臂上。
(4)30t组对滚轮架主要技术参数:
额定载重量:30000kg
适用工件直径范围:φ2000-φ4500mm
橡胶轮直径*宽度:500*200mm
组对调整方式:液压调整
滚轮中心距:1100-2300mm
(5)60t主动滚轮架主要技术参数:
一套(主动+从动)额定载重量:60000kg
适用工件直径范围:φ2000-φ5000mm
橡胶轮直径*宽度:500*400mm
滚轮线速度:100-1200mm/min
滚轮电机功率:2*3KW
行走电机功率:2*1.5KW
60t主动滚轮架的滚轮为外圈橡胶层采用聚氨酯,采用装配式结构,持久耐用,运行平稳,是目前国际上推广的做法。滚轮架上配行走装置,可在轨道上行走。60t主动滚轮架的驱动能力达100T,完全满足使用要求。
(6)60t从动滚轮架主要技术参数:
一套(从动+主动)额定载重量:60000kg
适用工件直径范围:φ2000-φ5000mm
橡胶轮直径*宽度:500*400mm
行走方式:手动行走
(7)XBH悬臂式焊接机主要技术参数:
结构型式:悬臂移动式
操作平台下端距离地面高度:6000mm
操作平台升降速度:1500mm/min
操作平台进退速度:3000mm/min
操作平台纵向移动距离:20m
操作平台上负荷:500kg
(8)焊接设备的配置(与操作机匹配):
焊接系统配置为(电源)、送丝机、控制器、焊丝盘、焊剂斗、控制及焊接电缆等。
焊剂回收系统选用回收输送一体机,安装在焊接机的操作平台上。
 
 
 
喷砂喷漆区:
为满足塔架的喷砂和喷漆工艺的需要,每条导轨上配1套80T喷砂/喷漆滚轮架,共计10套80T喷砂/喷漆滚轮架,即10套80t喷砂/喷漆主动滚轮架、4套80t喷砂/喷漆从动滚轮架。配置的滚轮架均带行走功能,利用滚轮架行走可进行循环操作,即从塔架输入到喷好的成品输出都在同一套滚轮架上完成,可减少中间流通环节。
(1)80t喷砂/喷漆主动滚轮架主要技术参数:
一套(主动+从动)额定载重量:80000kg
适用工件直径范围:φ1500-φ5000mm
滚轮直径*宽度:500*580mm
滚轮线速度:1500mm/min
滚轮电机功率:2*3KW
行走方式:电动行走
PR80喷砂/喷漆主动滚轮架的滚轮采用中间凹形滚轮、两侧为进口聚氨酯外圈滚轮的结构,既可采用两边聚氨酯外圈滚轮来支撑塔架筒体进行喷砂处理,又可利用滚轮凹形面支撑塔架的法兰,便于塔架的喷漆处理,所以可满足使用一套滚轮架完成喷砂喷漆的工作。滚轮架上配行走装置,可在轨道上行走。80T主动滚轮架的驱动能力达100T,完全满足塔架的使用要求。针对喷砂和喷漆的环境情况,滚轮架上设电机保护罩壳,电控箱安装在滚轮架上,设备进线设航空插头,满足设备的使用要求。另外,滚轮架上配有15m长的远控盒,可远距离控制滚轮的正转、反转和停止。
(2)80t喷砂/喷漆从动滚轮架主要技术参数:
一套(从动+主动)额定载重量:80000kg
适用工件直径范围:φ1500-φ5000mm
滚轮直径*宽度:500*580mm
行走方式:手动行走
80t喷砂/喷漆从动滚轮架的结构与主动滚轮架相同,只是少了驱动机构。
设备的主要外构件件均为国内外知名品牌产品,主要减速器、电机均采用国内品牌产品,低压电器为西门子产品,较高的配置确保设备具有良好的使用性能。
 
验收规范:
验收依双方签定的《技术协议》标准验收。
设备质量承诺:
1、本公司的产品制造应达到说明书中所列的技术要求和参数,并保证使用安全可靠。
2、公司免费派员到需方参与并指导设备的安装调试,直到合格并投入使用,并免费为需方培训设备操作人员及维修人员。
3、公司设备保修一年,在保修期内因非操作不当而造成的故障,本公司负责保修或更换。
4、设备运行超过保修期限的,我公司长期跟踪服务及维护。
5、设备验收合格,双方签署验收合格协议,质保期自签字之日起十二个月。
其它未尽事宜,双方共同协商解决!

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